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本自動(dòng)配料系統(tǒng)專(zhuān)為 型2x70孔焦?fàn)t煉焦配煤使用設(shè)計(jì)。該項(xiàng)目設(shè)8個(gè)配煤槽，下設(shè)1條輸送膠帶機(jī)，配煤槽下料口采用手動(dòng)閘門(mén)控制，采用拖動(dòng)給料方式，以皮帶秤上的煤量大小來(lái)控制皮帶秤皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度實(shí)現(xiàn)配煤工藝要求。

2. 工程概況

2.1設(shè)備運(yùn)行環(huán)境

2.1.1 本設(shè)備安裝于室內(nèi)，屬一般工業(yè)性場(chǎng)所，要求設(shè)備密封防塵。

2.12 環(huán)境溫度: -30℃~50℃

2.1.3 相對(duì)濕度: ＜90%

2.1.4 防護(hù)等級(jí): IP54

3. 工藝條件

3.1 稱(chēng)量介質(zhì):精煤。

3.2 煤量: 8個(gè)煤槽，140萬(wàn)噸/年焦炭煉焦用煤量。

3.3 輸送帶: 帶寬1000mm, 帶速1.6 m/s, 標(biāo)高1200mm 。

3.4 煤槽下料口標(biāo)高: 2500mm。

3.5 煤槽下料口中心距: 8000mm。

3.6 煤槽下料口；Ф1000 mm。

3.6 控制電源:220V/AC  50Hz

4. 配煤皮帶秤技術(shù)要求

4.1環(huán)形一體化裙邊皮帶。

4.2砣自動(dòng)糾偏滾筒，防打滑、強(qiáng)張力。

4.3托輥耐磨損、徑向誤差≦0.2mm,全密封名優(yōu)軸承，無(wú)油脂滲漏，溫升＜40℃，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命＞50000小時(shí)。

4.4 采用美國(guó)進(jìn)口傳感器，靈敏、精度≤0.25%，性能穩(wěn)定，過(guò)載能力≧150%, IP65，運(yùn)行時(shí)間＞3年。

5. 配煤皮帶秤系統(tǒng)要求

5.1 系統(tǒng)控制要求

5.1.1 系統(tǒng)采用PLC控制，實(shí)時(shí)采集稱(chēng)重信號(hào)，對(duì)稱(chēng)重皮帶機(jī)變頻器進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，控制電子皮帶秤皮帶機(jī)速度也就控制了配煤量大小，以達(dá)到工藝配煤要求。

5.1.2稱(chēng)量小皮帶與輸送帶相互聯(lián)鎖，按工藝要求順序啟、停。與相應(yīng)煤倉(cāng)的空氣炮或電振聯(lián)鎖。當(dāng)因煤倉(cāng)下料導(dǎo)致配煤斷料時(shí)，系統(tǒng)可將此信號(hào)按煤倉(cāng)編號(hào)傳給空氣炮或電振，起動(dòng)空氣炮或電振控制系統(tǒng)均勻配料。

5.1.3八臺(tái)電子皮帶秤以輸送帶為單位8臺(tái)為一套控制系統(tǒng)。

5.1.4直接拖動(dòng)式給料，智能型稱(chēng)重控制儀表，變頻調(diào)速方式，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程手動(dòng)/自動(dòng)切換和就地手動(dòng)切換控制功能。

5.2 系統(tǒng)配置:系統(tǒng)采用西門(mén)子S7-200程序控制器。工控上位機(jī)采用臺(tái)灣研華1套（控制八條皮帶秤），22寸液晶彩顯。山特UPS電源，3KVA  0.5h。稱(chēng)重傳感器、速度傳感器美國(guó)進(jìn)口品牌�？刂苾x表先進(jìn)、控制精準(zhǔn)，智能化名優(yōu)品牌。ABB或西門(mén)子變頻器，激光打印機(jī)、操作臺(tái)、椅。（中興三原整理，未經(jīng)許可嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載）